Korrosivt salt – uppsuget i stora mängder

I Bernburg/ Sachsen-Anhalt bryts bergsalt av ca 400 medarbetare vid esco resp. dagens K+S. Totalt producerar anläggningen runt 2 miljoner ton fast salt årligen. Med denna stora mängd går det inte att undvika att salt hamnar på golven på bearbetningsanläggningens flera våningsplan där råmaterialet bl.a. krossas och sorteras.

För en effektiv rengöring av anläggningen använder man primärt tyngdkraften: På varje plan i anläggningen har man s.k. sopningshål genom vilka sopmaterialet från produktionen avlägsnas och leds fram till en stor container på byggnadens markplan. För att samla upp saltet på de enskilda planen i den omfattande produktionen, behövde man en kraftfull industrisug med en lång livslängd i dessa tuffa förhållanden; som alla vet är salt mycket korrosivt.

Efter ett test med flera sugar valde de ansvariga en produkt från Ruwac. Eftersom en enda sug inte på egen hand kan klara av det relativt tunga sugmaterialet, föreslog Ruwac en kombination med en föravskiljarsilo och en mycket kraftfull industrisug av typ DS 4150.

Sugmaterialet kommer först in i föravskiljaren, tillverkad i lätt och resistent glasfiberförstärkt plast (GFK), som fångar upp de grövre smutspartiklarna. Den rymmer ca 200 liter och är utrustad med en nivåövervakning och med ett kundspecifikt format utloppsrör som gör det möjligt att använda befintliga sophål. Användaren kan då suga upp merparten av saltet utan att använda filtren i själva sugen.

Denna effektiva tvåstegsprincip förenklar även hanteringen; användaren behöver bara ta med sig GFK-föravskiljaren vid uppsugningen, medan själva sugen, klart tyngre p.g.a. de två 7,5 kW drivaggregaten, bara behöver flyttas runt i begränsad omfattning. Transporten av den ”tvådelade” anläggningen från ett plan till ett annat via lasthissen är okomplicerad, och den rostfria GFK-konstruktionen hos föravskiljare och sug är igång varje dag i saltproduktionen.